污泥中含有大量的有机物,热值可以作为资源利用,但由于脱水污泥含水率很高,直 揍利用时对燃烧工况干扰较大而且掺混比更低。利用热电厂烟气余热来干化污泥可以解决 这一问题。热电厂烟气温度大约为200°C,在适宜的温度下进行污泥千化预处理,可以保 留污泥90%以上的热值,干化污泥含水率降为20%〜40%,并可以形成质地坚硬的颗粒 作为燃料用于焚烧发电,实现循环经济的目的^
污泥热干化有直接加热和间接加热两种方式。
{C}1) {C}直接加热干化
直接加热方式是利用锅炉烟道抽取的高温烟气或锅炉排烟直接加热湿污泥。烟气与污 泥直接接触,低速通过污泥层,在此过程中吸收污泥中的水分。干污泥与热介质进行分离 舌,排出的废气一部分进行热量回收再利用,剩余部分经无害化处理后排放。常用的干化 设备有转鼓干化机、流化床干化机、闪蒸干化机等类型。直接加热千化费用较低,效傘 较高-
{C}2) {C}间接加热干化
间接加热方式是利用低压蒸汽作为热源,通过热交换器将烟气热能传递给湿污泥, 使污泥中的水分得以蒸发。干化过程中蒸发的水分在冷凝器中冷凝,一部分热介质回 流到原系统中循环利用。典型的间接干化机有顺流式干化机、垂直多段_盘干化机、 转鼓干化机、机械流化床千化机等。这种技术可以利用大部分烟气凝结后的潜热,热
利用率高,不易产生二次污染,对气体的控制、净化及臭味的控制较容易,无爆炸或 着火的危险。
电厂烟气余热干化后掺煤混烧工艺通常包括污泥贮存系统、污泥输送系统、热干化系 统、烟气分离系统、干污泥传送系统、泥煤混合系统等、-脱水污泥被运输至热电厂的污泥 贮藏室,经输送泵送至干化设备进行干化处理,干化后的污泥经传送机传送至混合设备与 煤进行混合,混合后送人炉膛进行混合燃烧。流程简图如图8-9所示。
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