随着全社会对污泥利用问题的持续关注，建材资源化利用成为污泥消纳的科学合理、 技术可行的新途径，而利用污泥生产陶粒、水泥等大宗建筑材料也得到了有效发展。 丨 武汉理工大学和宜昌朗天新型建材有限公司等利用污泥生产陶粒，其污泥消纳率可不 低于30:::.产品质量满足现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB,
丁 1^31.1—2010的要求。利用污泥制陶粒生产混凝土及混凝土砌砖等建材产品，不仅拓 展了再生建材产品销路，而且强化了再生建材利用安全性，有效促进了城市污泥的循环利 用。与普通混凝土相比，采用污泥制陶粒轻质混凝土可降低铺装层自重，提高行车舒适性 与桥梁安全性。因此，通过结构设计和材料配合比优化成套技术，武汉理工大学先后将污 泥制陶粒混凝土用于汉鄂高速花湖互通桥梁工程和金桥大道L32联钢箱梁桥工程，桥面 铺装面积分别达到5200m2和9100m2左右，取得了较好的经济效益和社会效益。
水泥窑协同处置城镇污水处理厂污泥技术已在我国得到较广泛应用。广州市越堡水泥^
有限公司水泥窑协同处置市政污泥生产线于2009年3月竣工，处置规模为日处理生活污 泥600t，该工程投资7070万元，试生产期间追加尾气除臭工程处理后总投资10000万元。 其处置工艺流程为：湿污泥采用密封罐车输送到厂卸人污泥接受仓•经柱塞泵泵人湿污泥 贝亡仓，经无轴螺旋送人污泥快速烘干机。来自窑尾的280°C废热烟气经过收尘后送入干燥 机，污泥和热烟气在干燥机内通过快速闪蒸撞击脱水，干化后的污泥被烟气携带在袋收尘 器内完成气固分离。干化后的污泥经链运机、提升机输送进入干污泥仓.经支带称计量后 进入分解炉焚烧处置。离开袋收尘器的尾气经过脱硫塔进行降温，通过石灰石曳？[哎抆控 制尾气中的S02浓度和烟气的温度，调质好的尾气进人生物滴滤床进行生孢除臭=样空: 北京新北水有限公司水泥窑协同处置市政污泥生产线于2009年8月竣工，处置衽噗为3 处理生活污泥500t，该工程投资17500万元。其处置工艺流程为：湿污泥采用密釔5|车输 送到厂卸人污泥接受仓，经无轴螺旋送人污泥涡轮干燥机。涡轮干燥机采用导热油作为热 源，导热油进出干燥机的温度分别为280°C和250°C。在干燥机内通过干燥机管壁的导热 油以及导热油预加热的蒸汽作为污泥干化的热源在快速桨叶的旋转作用下污泥在干燥机内 壁面形成薄膜从而实现较快的换热速度。干化后的污泥经旋风筒、袋收尘器完成气固分 离，通过螺旋输送机、提升机送人干污泥仓，经计量后进入分解炉焚烧处置。导热油换热 锅炉采用来自分解炉出口的高温烟气作为热源，经过换热后完成导热油的升温，剩余的热 烟气温度从890°C:降低到350°C，送入煤磨车间作为烘干热源利用。离开袋收尘器的尾气 冷凝降温后，不可凝气体直接送入水泥窑系统进行焚烧除臭处置。
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