我国垃圾和污泥的热值普遍偏低，单纯混烧污泥埤不利于垃圾焚烧发电系统的正常运 行，天津某环保有限公司开发了垃圾掺混污泥的富氧焚烧发电技术（见图6-13)。在湿污 泥中加入新型助滤剂后脱水，使污泥含水率降低至5:^: _左右.污泥实现低成本干化后再 与少量的秸秆混合制成衍生燃料，秸秆与污泥掺混比列一般为1 : 5〜1 •• 3，以保证焚烧 的经济性并兼顾污泥的人炉燃烧稳定性。衍生燃料和垃圾一起入炉焚烧，将一定纯度的氧 气通过助燃风管路送到垃圾焚烧炉内助燃，在垃圾焚烧炉实现生活垃圾混烧污泥的富氧焚 烧，产生的热能通过锅炉、汽轮机和发电机转化成电能₌富氧焚烧所需氧气量根据城市生 活垃圾含水率、灰土成分的不同和污泥的热值变化而不断调整，助燃风含氧量为 21%〜25%。

垃圾焚烧厂富氧混烧污泥工艺具有如下特点：

{C}1)   混合物料着火点降低，改善垃圾着火的条件，提高燃烧效率和燃烧温度，保证垃 圾焚烧处理效果；

{C}2)   根据混合物料的热值和水分、灰土含量等实际情况及时调整富氧含量，改善垃圾 着火情况，从而提高垃圾燃烧工况的稳定性；

{C}3)   通过增加焚烧炉内助燃风氧气含量，有效降低锅炉整体空气过剩系数，降低排烟 量，从而减少排烟损失，有助于提高锅炉效率，减少环境污染；

{C}4)   富氧燃烧能使炉内垃圾和污泥剧烈燃烧，从而降低烟气中C0和二噁英等有害物 质浓度，提高烟气排放指标；

{C}5)   {C}富氧燃烧使助燃风中氧气含量提高，充分满足垃圾焚烧所需助燃氧气，提高垃圾 燃烧效率，从而减少炉渣热灼减率。但烟气和飞灰产生量增加，使得烟气净化系统投资和 运行成本增加，并降低生活垃圾发电厂的发电效率和焚烧厂垃圾处理能力。