浙江大学发明了一种利用水泥厂回转g辐射热干化污泥与污泥烧制水泥的方法（见图 6-12)。
工艺方法的具体步骤如下：
1)将含水率为75%〜85%的城市污水处理厂污泥，或河湖疏浚污泥在污泥贮存库
堆放3〜5d，并用翻混机进行污泥干化前的预 处理。
{C}2) 
{C}将经过预处理的污泥，通过污泥给料 机，从第一封闭箱的进料口送入第一履带式污 泥输送带，污泥给料机出口呈鸭嘴状，这样能 够使污泥平铺在输送带上，从而使污泥接受辐 射热的面积达到最大，污泥在靠近旋转的水泥 回转窑外壁向前输送时，利用水泥回转窑外壁 辐射出来的200〜250T：高温加热污泥，使污 泥中部分水分蒸发，进行第一段污泥干化。
{C}3) 经过第一段干化的污泥，，从第一封闭 箱的出料口，通过螺旋输送机，从第二封闭箱 进料口送入第二履带式污泥输送带，污泥在靠 近旋转的水泥回转窑外壁向前输送时，利用水 泥回转窑外壁辐射出来的150〜20G°C高温加 热污泥，使污泥中部分水分蒸发，进行第二段 污泥干化。
{C}4) 经过第二段干化后的污泥，从第二封 闭箱的出料口输出，进人污泥成品库冷却。
{C}5) 冷却后的干化污泥含水量占总质量的百分比降至2Q%〜30%，该污泥与黏土质原 料以质量百分比为30%〜60%混合，形成污泥-黏土质混合原料，该混合原料与石灰质原 料以质量百分比为11%〜17%混合，形成生料，生料通过碾磨、煅烧、冷却、，粉磨后， 即成水泥。
第一履带式输送带位于水泥回转窑第一托轮和第=托轮之间，斜度与水泥回转窑的 斜度一致，中心线与水泥回转窑外壳最低点的距离为20〜50cm，宽度为0. 5〜1. 0m, 长度为2D〜35m。第一履带式输送带用耐高温和抗腐蚀材料制成的第一封闭箱封闭， 第一封闭箱长度为21〜36m，底部宽度为1.5〜3. 5m,高度为2.0〜4. &m，第一封闭 箱的顶部是旋转的水泥回转窑外壳，第一封闭箱的进料口位于靠近水泥回转窑第一托 轮的一侧，第一封闭箱的出料口位于靠近水泥回转窑第二托轮的一侧，在第一封闭箱 的出料口上方装有通风管，引风机将从污泥中蒸发的水分和释放的气体，通过通烕管 送入除气装置达标排放。
第二履带式输送带位于水泥回转窗第二托轮和第三托轮之间，装置结构和参数与第一 履带式输送带相似。
在第一履带式输送带15〜35m的上方设有2〜3个固定滚动钉齿把，在第二履带式输 送带10〜35m的上方设有4〜6个固定滚动钉齿耙，滚动钉齿耙将经过的污泥耙碎，一方 面增加污泥的受热面积，从而提高干化效果，另一方面粉碎干化污泥，有利于与黏土质原 料混合。
污泥在干化前的预处理阶段和干化污泥进人成品库冷却过程中释放出的异味气体•通 过引风机，送入除气装置达标排放。
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